VDF涡旋式双效过滤系统

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一、工作原理:

1、从冷却液缸中通过冷却液泵抽出含有小于Φ4MM之粉末的冷却液,进入系统第一道VDF过滤,而VDF过滤原理与水力分离器相近,不同的地方为水力分离器属于单级过滤,而VDF是日本开发的三重过滤,精度较高,属于无耗材产品。

2、可设置手动或自动排污,可过滤粒子达10μ 以内,随之进入二次过滤装置。该装置属于带耗材设备标配为5μ的过滤网,但因其具反冲自洁功能,使用周期较长而不需频繁更换(滤袋周期90天左右)。滤桶顶部设有快速压缩空气标准接头,可进行手动反冲排污,亦可选配自动清洗阀门。

3、最后经由标配20BAR的高压泵把冷却液运送至机床,利用涡旋式过滤器具备水力分离机和纸带过滤器双效功能,其中水力分离是利用水泵将水加压高速射入特殊设计之管状筒体,使之产生涡流回旋,分别产生上升涡流及下降涡流,经过三层涡流回旋后,水中杂质因较重故往下沉积,则由下降涡流自下方析出。干净水则由上升涡流析出,再经过副筒中的精密滤网进行二次过滤,彻底清除水中的小颗粒杂质。


二、工作示意图:

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三、使用特性:

● 过滤效果好良好,效率达99%。

● 保养简易,寿命长,磨耗剧烈的下方喷嘴采用陶瓷材料,泵辅轴封采用钨钢材料,下喷嘴之组合,分解不需工具即可进行,易于换装、拆卸。

● 过滤效果不会因时间而降低。

● 副筒水流具备反冲功能,防止滤网孔眼堵塞,延长滤网使用时间。

● 可将研削液中比较重的杂质过滤,使水清净,减少磨削液之更换频率,使加工工件表面更光滑,并减少砂轮修整次数。

● 配置有过滤沉淀箱,可及时清理磨削杂质。

● 本涡旋过滤器可单独启动,也可以连接机床控制器,随设备启动或停止。

● 分离精度:10μm

● 滤网过滤精度:5μm

● 下列杂质均有极佳之过滤效果


  A、磁性材料(普通钢、钨钢、模具钢、镍)

  B、非磁性材料(不锈钢、铬、铜、铝、钛等)

  C、非金属材料(玻璃、砂轮颗粒等)

五、配置说明:

  1、全封闭水箱壹个:可配置450L或600L容量,主要用于过滤前的磨削液的存放。

  2、涡旋式双效过滤系统壹套:精密过滤磨削液中的杂质,保障磨削的干净、清洁。

  3、磨削液恒温冷却机壹台:让磨削液保持恒温,消除工件因热胀冷缩对精度产生影响。

  4、高压水泵贰台:把水箱的磨削液高压抽入涡旋过滤装置,同时把过滤后的清洁磨削液供给机床。

  5、自动刮板箱壹套:通过涡旋和滤网过滤后的残渣流入到单独的刮板箱内,按动刮板箱刮板开关,将残渣自动刮出。

  6、控制系统壹套:用于对涡旋过滤装置流量压力、反洗及刮板箱等的自动控制。

  7、废料箱壹个:用于存放过滤后的杂质。


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