CG32高精密数控复合磨床

01

一、技术规格:

项目

单位

机型:CG32

可夹持工件最大直径

mm

250

可夹持工件长度

mm

200

砂轮尺寸

mm

405*32~60*127

可加工内孔范围

mm

Φ6—Φ100

加工内孔深度

mm

150

最大行程(前后)

mm

330

最大行程(左右)

mm

580

砂轮主轴到地面高度

mm

1050

工作头转速

rpm

0-1500

工作头旋转角度(手动)

Deg

-5º~+25º

工作台旋转角度

Deg

-5º~+15º

外圆主轴转速

rpm

0-4000(电主轴)

内圆主轴转速

rpm

0-40000(电主轴)

外圆主轴马达

KW

5.0

内圆主轴马达

KW

5.0

工作头伺服马达

KW

0.75

前后移动伺服马达

KW

1.3

左右移动伺服马达

KW

1.3

X轴.Z轴最小进给单位

mm

0.0001

X轴.Z轴最小解析单位

mm

0.0001

控制系统

Rexroth(二次开发)

机器尺寸(长*宽*高)

mm

1900×2060×1920

机器重量

kg

4000

 

二、  机床精度:

(1)机床精度检验表

(2)经过富信成集团复合磨床研磨(磨削),须达到如下标准精度要求:(不同材质工件选用不同砂轮)

No.

机型

工件

真圆度

粗糙度

1.

CG32

标准试样件

≤0.002mm

≤Ra0.2

  

注:粗磨 (一般情况研磨量 0.02~0.05mm);精磨 (一般情况研磨量0.005~0.015mm)

三、设备描述:

1、本体

本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC-30铸成。经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。

2、 自动润滑系统

滑道、丝杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑,确保更长使用寿命,及能长期保持最佳精度。冷却和润滑系统皆与机体分开,消除振动并且有利散热。

3、砂轮头和工作头

双轴研磨系统,斜进式外圆砂轮结构,可通过配置顶心或卡盘式装夹方式,实现多种工件的外圆、内圆、端面的磨削,工作头采用伺服电机,可实现0-1500RPM的无极变速,更方便和高效。


4、砂轮主轴 

砂轮主轴为高精密电主轴结构,采用油冷却系统,根据磨削工件的实现情况,可实现主轴的无极变速,达到更好的加工精度和光洁度。

5、电器组件

机台所有电器组件均采用日本富士的电器操作件运行,在运行的过程中不需要增加油路系统,所有的机台动力都是由电力带动的。

6、控制系统

机床控制系统采用德国Rexroth(力士乐)二次开发中文控制系统,人机对话模式,操作非常简单,程序运行稳定,进给精确。


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